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工程案例丨某鋼鐵公司污水深度處理項目

發(fā)布日期:2019-08-12

項目概況

項目名稱:某鋼鐵公司污水深度處理項目
項目規(guī)模:25000m3/d
原水水源:廠區(qū)生活污水、轉(zhuǎn)爐除塵廢水、軋鋼廢水
運行時間:2017年
設(shè)計工藝:降溫冷卻系統(tǒng)+浸沒式超濾系統(tǒng)+一級反滲透系統(tǒng)+一級反滲透濃水處理系統(tǒng)+超濃水處理系統(tǒng)

項目背景

寧波鋼鐵有限公司中央水站內(nèi)與循環(huán)排污水混合處理達標后,直接排入大海,為了節(jié)約水資源,減少污染物的排放,積極響應(yīng)國家對環(huán)保的要求,因此對寧波鋼鐵有限公司中央水站排水進行深度處理并回用。

進出水質(zhì)

超濃水排放水水質(zhì)達到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-2012)表3要求。

解決方案

1、采用雙膜法回收75%以上的廢水作為企業(yè)回用水;
2、采用臭氧催化氧化與硝化-反硝化相結(jié)合的工藝,使反滲透濃水CODcr、氨氮、總氮等去除率達到80%以上;
3、處理后的反滲透濃水,采用納濾系統(tǒng),既能得到高回收率的合格生產(chǎn)消防用水,又能達到節(jié)能降耗的目的;
4、納濾超濃水經(jīng)MAP+芬頓氧化+臭氧催化氧化組合工藝處理后達標排放;
5、系統(tǒng)回收率達到95%以上。

工藝流程

廢水經(jīng)浸沒式超濾和反滲透系統(tǒng)處理后,產(chǎn)水回用,濃水經(jīng)軟化后,進入臭氧氧化和硝化-反硝化系統(tǒng),降低水中CODcr、氨氮和總氮等污染物含量,出水經(jīng)過濾后進入納濾系統(tǒng),納濾產(chǎn)水作為企業(yè)消防用水,納濾濃水再經(jīng)過MAP和“芬頓+臭氧+BAC”的高級氧化組合工藝處理后,達到GB13456-2012表3排放標準。

過濾裝置的反洗排水統(tǒng)一收集至集水池,經(jīng)高密池絮凝沉淀再過濾后,回流至冷卻塔產(chǎn)水池再處理。

系統(tǒng)合理設(shè)置多條可超越管路,可根據(jù)來水水質(zhì)及企業(yè)用水要求調(diào)節(jié)工藝流程,在產(chǎn)水達標回用、濃水達標排放的前提下降低運行成本。

項目意義

天創(chuàng)環(huán)境為鋼鐵企業(yè)量身定制的廢水處理及回用工藝,靈活切換、運行穩(wěn)定、管理方便、運行成本低,同時達到節(jié)水和減排的目的。該項目的實施,每年節(jié)約用水700萬噸,減排COD210噸、氨氮70噸,為鋼鐵企業(yè)的節(jié)水減排建立了很好的示范,具有很高的推廣應(yīng)用價值。

項目現(xiàn)場圖

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