項(xiàng)目背景
寧波鋼鐵有限公司中央水站內(nèi)與循環(huán)排污水混合處理達(dá)標(biāo)后，直接排入大海，為了節(jié)約水資源，減少污染物的排放，積極響應(yīng)國家對環(huán)保的要求，因此對寧波鋼鐵有限公司中央水站排水進(jìn)行深度處理并回用。
進(jìn)出水質(zhì)
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序號 |
項(xiàng)目名稱 |
單位 |
進(jìn)水水質(zhì) |
一級RO產(chǎn)水水質(zhì) |
生產(chǎn)消防水水質(zhì) |
超濃水排放水質(zhì) |
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1 |
溫度 |
℃ |
25～40 |
≤32 |
- |
- |
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2 |
pH |
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7.0～8.5 |
7.0～8.0 |
7.0～8.5 |
6.0～9.0 |
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3 |
SS |
mg/l |
≤5 |
＜0.5 |
- |
≤20 |
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4 |
油 |
mg/l |
＜2 |
＜0.1 |
- |
≤1 |
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5 |
總硬度 |
mg/l |
230～550 |
≤15 |
≤200 （鈣硬度） |
- |
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6 |
C1- |
mg/l |
273～500 |
≤20 |
≤200 |
- |
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7 |
CODcr |
mg/l |
＜30 |
- |
- |
≤30 |
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8 |
氨氮 |
mg/l |
＜10 |
- |
- |
≤5 |
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10 |
電導(dǎo)率 |
μS/cm |
1400～2300 |
≤100 |
≤900 |
- |
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11 |
總氮 |
mg/l |
≤20 |
- |
- |
≤15 |
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12 |
總磷 |
mg/l |
≤1 |
- |
- |
≤0.5 |
超濃水排放水水質(zhì)達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-2012）表3要求。
解決方案
1、采用雙膜法回收75%以上的廢水作為企業(yè)回用水；
2、采用臭氧催化氧化與硝化-反硝化相結(jié)合的工藝，使反滲透濃水CODcr、氨氮、總氮等去除率達(dá)到80%以上；
3、處理后的反滲透濃水，采用納濾系統(tǒng)，既能得到高回收率的合格生產(chǎn)消防用水，又能達(dá)到節(jié)能降耗的目的；
4、納濾超濃水經(jīng)MAP+芬頓氧化+臭氧催化氧化組合工藝處理后達(dá)標(biāo)排放；
5、系統(tǒng)回收率達(dá)到95%以上。
工藝流程
廢水經(jīng)浸沒式超濾和反滲透系統(tǒng)處理后，產(chǎn)水回用，濃水經(jīng)軟化后，進(jìn)入臭氧氧化和硝化-反硝化系統(tǒng)，降低水中CODcr、氨氮和總氮等污染物含量，出水經(jīng)過濾后進(jìn)入納濾系統(tǒng)，納濾產(chǎn)水作為企業(yè)消防用水，納濾濃水再經(jīng)過MAP和“芬頓+臭氧+BAC”的高級氧化組合工藝處理后，達(dá)到GB13456-2012表3排放標(biāo)準(zhǔn)。
過濾裝置的反洗排水統(tǒng)一收集至集水池，經(jīng)高密池絮凝沉淀再過濾后，回流至冷卻塔產(chǎn)水池再處理。
系統(tǒng)合理設(shè)置多條可超越管路，可根據(jù)來水水質(zhì)及企業(yè)用水要求調(diào)節(jié)工藝流程，在產(chǎn)水達(dá)標(biāo)回用、濃水達(dá)標(biāo)排放的前提下降低運(yùn)行成本。
項(xiàng)目意義
天創(chuàng)環(huán)境為鋼鐵企業(yè)量身定制的廢水處理及回用工藝，靈活切換、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、運(yùn)行成本低，同時(shí)達(dá)到節(jié)水和減排的目的。該項(xiàng)目的實(shí)施，每年節(jié)約用水700萬噸，減排COD210噸、氨氮70噸，為鋼鐵企業(yè)的節(jié)水減排建立了很好的示范，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
